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有色金屬真空退火技術知識


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摘要:常用的有色金屬材料退火通常有:銅、鉛、鋅、鋁、鎂等,本文以黃銅及鋁合金真空退火爲案例來講解.

        有色金属材料的退火应用虽然不多,但还是有必要讲解一下的。常用的有色金属材料退火通常有:铜、铅、锌、铝、镁等,在真空炉内退火,可达到无氧化脱碳、去脂除气、净化材质等良好效果。钮、钨、铜、钦和错等高熔点活性金属以及铜合金方面得到广泛应用。硅钢片在退火爐中退火,可去除阻礙晶粒長大的雜質而使磁性得到改善。在銅線拉拔工序間進行真空退火,能使潤滑劑揮發,得到較小的表面粗糙度。鋼件在真空中退火.可去除引起脆性的氧、氫和氮等元素。在真空中退火,還能因工件內外溫差較小而減少變形。

黃銅退火:
        以黄铜的真空退火爐的退火爲例,可采用的設備有水封爐、鍾罩式爐、管式爐、井式真空退火滬等。但是,有些設備不能保證退火後合金的質量,有表面氧化,需酸洗。如采用保護氣氛退火,因氣氛用量大,提高了産品成本。

黄铜真空退火

鋁合金的退火:
        铝合金的退火可以分为好几种:有均匀化退火、去应力退火、再结晶退火、制品退火等,依据其达到意图不一样退火时刻也有所改变。主要使用箱式退火爐来消去应力,175度 8小时出炉;再结晶退火退火温度为320-350之间,先预设温度320,到温后开始计时,然后随炉冷却,60度摆布出炉即可,退火时刻为2小时摆布。
鋁合金的退火意圖是:下降材料硬度,進步延伸率。坯料用于常溫態反揉捏。
加工技術:加熱到510度,保溫5小時,然後隨爐冷卻,每小時冷卻溫度小于10度。冷至200度出爐空。

铝合金箱式退火

        使用真空退火时,加热速度慢,能源消耗大;更加难以控制的是,表面有脱锌现象,降低了产品性熊和质量。使用真空退火有以下优势:

1.在真空爐內真空度相同時,退火溫度越高,脫鋅越多;
2.脫鋅量越多,合金的抗拉強度、硬度和伸長率下降的數值越大;
3.提高爐內壓力,可防止退火過程的脫鋅。

        通过上面的描述,使用真空退火爐的電子散熱片保護氣氛退火黃銅,獲得良好結果。其做法是通過電加熱器让真空退火爐选升到一定的温度,通入氨分解气保护气氛进行退火,这样既保持了真空加热的优点(表面光亮),又防止了脱锌和克服了真空状态加热速度慢的缺点。经真空一保护气氛退火的同一炉次H65线材,抗拉强度偏差仅10~20MPa以内,塑性提高;伸长率偏差由真空退火的10%下降到3%。


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